干燥器和冷却器由于快速干燥时间和对热敏产品的适用性而在许多应用中变得流行。干燥器/冷却器提供批量和连续处理能力，为干燥和加热应用提供高效的工作。相关专家在调查不同类型的干燥器和冷却器时，得以出下结论：
1.空气以圆形模式流动。在矩形流化床中，角落处有死角。在圆形流化床中，空气速度是均匀的，这导致持续的加热和产品湿度。
2.中心进料允许连续的内部回混合，以将湿进料与半干燥产品的深床混合。这为处理缓慢/难以流化的材料提供了一个更宽的操作窗口。
3.更深的床的能力转化为每处理体积更小的占地面积。
4.选择空气定向板以更快地清洗和切向气流以最小化残留
5.气举设计使清洁和检查更容易、更快捷。
6.降低安装和运营成本
7.圆形设计更强，提高了结构完整性。
凭借设计，圆形振动流体床没有任何内部角落或边缘，消除了那些材料可能随着时间积累的难以清洁的区域。另外，圆形配置允许在先进/先进的基础上精确控制空气温度、气流、床深度、停留时间和物料流动路径。圆形设计还提供了产品的内置内部后混合，以便更潮湿、更倾斜的饲料材料干燥得更一致，并且具有更低的加热历史。这使得材料更加均匀，同时保持机器更清洁，更易于长期维护。